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正确处理好磁粉制动器的操作要求 |
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正确处理好磁粉制动器的操作要求，通过实验测试显示，产生原因主要有在工作间隙中，大量疤结聚集引起了过盈，具体解决方法就是砂擦工作面，更换新粉。
一、正常事宜要注意的
(1)请注意产品的输入和输出端
将高速旋转端作为磁粉离合器的输入端状态下、规范安装使用。连续空转使用时，输入输出逆安装使用对扭矩特性和磁粉寿命来说好无益处，不推荐使用这种方式。原则上离合器和制动器均在水平轴上使用，无法竖起使用。以下使用方式均可能导致产品工作不正常。
(a)以某个角度倾斜使用时；
(b)整体公转时；
(c)其他低温等特殊场合时；
(2)滑轮、联轴节和轴的安装
在产品上安装滑轮、联轴节及轴时，请务必注意配合间隙，在安装时切勿向产品施加过度外力。产品受到外力等冲击作用时，产品内部轴承可能会受损，或提前损坏。
(3)做好磁粉的防潮工作
磁粉受潮时会导致性能不稳定，因此请格外注意切勿使水气及油污等渗入产品内部。特别是产品安装在齿轮箱附近时，齿轮箱中的油污会通过轴渗入产品内部，请务必使用密封圈使之完全密封。此外，本产品并非密封结构，因此请勿直接在有油雾、油和水的环境下使用。
(4)请注意产品的表面温度
连续运行会引起的表面温度达到最高，温度超过限定数值时，产品的耐久性将会显著降低。
离合器和制动器表面温度极限值（定子外周）环境温度、冷却水温以30℃为基准。极限温度作为参考尺度，请务必在允许连续滑差功率内使用。
二、额定扭矩和额定电流之间的关系
(1)出厂条件时（进行过试运行），施加额定电流时，产生的扭矩大大超过额定扭矩。这是考虑到磁粉会随着使用时间增加而发生劣化，因此扭矩设定偏高，请用户在使用时，减小电流以免超过额定扭矩。
(2)虽然随着使用时间增加会造成扭矩下降，若增加电流，则扭矩也会相应增加，因此可以传递稳定的扭矩。但是，在使用时，施加电流请勿超过额定值。
三、扭矩
(1)一般产品说明书所记载的电流－扭矩特性是新品在200r/min时的标准值。磁粉随时间变化会产生劣化，因此该标准特性也会随时间而产生变化。请根据电流对扭矩特性的变化加以修正。
(2)虽然可利用电流容易地控制扭矩，但是特别是大型机型（扭矩在100N·m以上）在高速旋转，且在低电流状态下使用时，扭矩往往会不稳定，对此请务必加以注意。
(3)请务必注意，在高速旋转中进行ON/OFF（开闭）控制时，要达到规定的扭矩有时需要相当长的时间。
(4)各产品在额定电流附近的扭矩偏差约为±10%。产品间相对标准扭矩特性的偏差约有±15%以上。因此，离合器和制动器进行并列运行时，建议将它们设置为可单独调整电流的模式。
(5)由于扭矩值有滞后现象。请注意由于电流增减会导致扭矩差产生。
四、产品使用寿命
(1)在收卷和放卷中连续滑差使用时，寿命因使用条件（相对滑差速度等）而变化，但一般在允许连续滑差功率下使用时，在额定电流状态下，扭矩下降低于额定扭矩时的磁粉寿命约为5000～8000小时。由于在额定扭矩以下可以使用，继续连续使用，相当于延长使用寿命。即使是相同的滑差功率，但当滑差转速、即相对转速持续为较高状态时，寿命时间有缩短的倾向，因此请尽量设定较小的相对转速。
(2)相对于允许连续滑差功率，如能在较为富余的条件下使用时，可延长磁粉的使用寿命。例如，在允许连续滑差功率的50%条件下使用时，寿命有时可以增加到2倍以上。
五、低速旋转（15r/min以下）运行时
在进行张力控制等连续运行使用时，扭矩特性稳定，但在伴随空转的间断运行中，直接施加电压后，扭矩增加经常稍有滞后情况发生。为了避免这种情况发生，请按照以下要领使用。
(1)即使在放卷结束时，也请继续保持弱励磁（额定电流的5～10%）状态，勿使磁粉从工作面掉落。
(2)请加速并保持最低转速为15r/min。但是，由于加速比较大以及加速机构的机械损耗等原因，有时将无法进行正确的扭矩控制，请务必加以注意。
产生原因主要有在工作间隙中，大量疤结聚集引起了过盈，具体解决方法就是砂擦工作面，更换新粉。
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