磁粉制动器与磁粉离合器的扭矩可控制范围为额定扭矩到产品的空转扭矩之间范围，计算扭矩的最大值、最小值，确认是否处于可以控制的范围内，磁粉离合器与磁粉制动器的最高转速应控制在允许的转速以下，磁粉制动器与磁粉离合器是在连续滑差状态下使用，因滑差热会使磁粉制动器与磁粉离合器本体的温度上升，运转时的发热量必须控制在所使用机型的允许连续滑差功率以下。


      磁粉制动器与磁粉离合器通过调节激磁电流就能十分方便的控制转矩，且转矩随激磁电流呈良好的线性关系，与激磁电流在相当广阔的范围内成正比，磁粉制动器与磁粉离合器由于转矩是随激磁电流和磁场的建立而建立，是经一段极小的无响应时间后，从零开始，基本上按指数规律上升的。

      两者的内部结构以及工作原理大致近似，但也有共同的优点。但在用法上，磁粉离合器与磁粉制动器 之间有一定的区别，至于用户选用哪一种产品，则要取决于用户把两者用于不同的机械、生产线的需求。


      磁粉离合器，磁粉制动器的基本结构与动作简单说明。


      磁粉离合器的驱动体（输入端）和从动体（输出端）是在同心轴上的，两者之间有磁隙并由轴支撑，可以自由旋转。在磁隙中间填放有高导磁性的磁粉（铁性磁粉）并在基外周配置了励磁线圈，以便保证磁通通过。在无励磁状态下旋转驱动体时，磁粉因离心力作用贴向驱动体工作面，驱动体与从动本不能连为一体。当线圈励磁后，磁粉沿着所产生的磁通，有如链条一样的形式连结起来，通过些时磁粉之间的连结力和磁粉与动作面的摩擦传导扭矩。因此也可以说是磁粉为介质的摩擦式离合器，此外固定输出端的产品就是磁粉制动器。磁粉离合器与磁粉制动器两者的工作性能是具共同点，只是在外形上磁粉离合器多一根输入轴而已。


      磁粉离合器与磁粉制动器可分出伸出轴式与空心轴式两种。通常而言，空心轴式的体积相对要小些，而所需要的磁动力也要比伸出轴式要小。由于空心轴磁粉制动器离合器的磁性线圈是藏在传动组件上的，因此需要通过滑环电刷磁通线圈。至于伸出式磁粉离合器制动器的磁性线圈与传动单元之间有小空隙，因此需要较大的磁动力。线圈以及机身的大小也相对增大，但两者所需输入轴的飞轮矩也相应减小。以上简单介绍磁粉制动器与磁粉离合器内部构造的区别。


      相信通过上文的介绍，大家对磁粉制动器与磁粉离合器的差异也有了一定的了解，更多相关资讯敬请登陆我司网站进行查询。若有疑问，可免费咨询：18994185726 盛先生