特点:优良、准确的可控性:通过调节激磁电流就能十分方便的控制转矩。且转矩随激磁电流呈良好的线性关系,与激磁电流在相当广阔的范围内成正比。
迅捷的快速响应性:激磁电流的变化使磁场强度产生相应的变化,其过程无任何机械动作,几乎在接通电源的同时,就有转矩产生。
由于转矩是随激磁电流和磁场的建立而建立。是经一段极小的无响应时间后,从零开始,基本上按指数规律上升的。因此不但反应迅速,而且在启动/制动的过程中无冲击、无震动、无噪音。运行安全性:采用优质原材料,非磁饱和型结构和合理的磁路设计,产品体积小,转矩大、响应时间短、线性范围宽、转矩回差小,并选用优质球形合金磁粉,耐磨损,耐老化。
加之精心设计的散热结构,更使得产品热容量大、使用寿命长、允许在严酷的连续滑差状态下长期运转、可靠性高。成套性强:可配套手动张力控制器;电脑型恒张力控制器;数字式智能张力控制器等电控装置,满足其各种用途控制需要。
磁粉制动器是使机械中的运动件停止或减速的机械零件。俗称刹车、闸。制动器主要由制动架、制动件和操纵装置等组成。有些制动器还装有制动件间隙的自动调整装置。为了减小制动力矩和结构尺寸,制动器通常装在设备的高速轴上,但对安全性要求较高的大型设备(如矿井提升机、电梯等)则应装在靠近设备工作部分的低速轴上。
有些磁粉制动器已标准化和系列化,并由专业工厂制造以供选用。
磁粉制动器是现代工业中一种理想的自动化执行元件,在机械传动系统中主要起传递动力和控制运动等作用。具有结构紧凑,操作简单,响应灵敏,寿命长久,使用可靠,易于实现远距离控制等优点。
它主要与系列电机配套。广泛应用于冶金、建筑、化工、食品、机床、舞台、电梯、轮船、包装等机械中,及在断电时(防险)制动等场合。
使机械运转部件停止或减速所必须施加的阻力矩称为制动力矩。制动力矩是设计、选用制动器的依据,其大小由机械的型式和工作要求决定。制动器上所用摩擦材料(制动件)的性能直接影响制动过程,而影响其性能的主要因素为工作温度和温升速度。摩擦材料应具备高而稳定的摩擦系数和良好的耐磨性。磁粉制动器摩擦材料分金属和非金属两类。前者常用的有铸铁、钢、青铜和粉末冶金摩擦材料等,后者有皮革、橡胶、木材和石棉等。
利用电磁效应实现制动的制动器,分为电磁粉末制动器和电磁涡流制动器,电磁摩擦式制动器等多种形式.
①电磁粉末制动器:激磁线圈通电时形成磁场,磁粉在磁场作用下磁化,形成磁粉链,并在固定的导磁体与转子间聚合,靠磁粉的结合力和摩擦力实现制动。激磁电流消失时磁粉处于自由松散状态,制动作用解除。这种制动器体积小,重量轻,激磁功率小,而且制动力矩与转动件转速无关,可通过调节电流来调节制动扭矩,但磁粉会引起零件磨损。它便于自动控制,适用于各种机器的驱动系统。②电磁涡流制动器:激磁线圈通电时形成磁场。制动轴上的电枢旋转切割磁力线而产生涡流。电枢内的涡流与磁场相互作用形成制动力矩。电磁涡流制动器坚固耐用、维修方便、调速范围大;但低速时效率低、温升高,必须采取散热措施。这种制动器常用于有垂直载荷的机械中。③电磁摩擦式制动器:激磁线圈通电产生磁场,通过磁轭吸合衔铁,衔铁通过联结件实现制动。
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